Alat Kesat

Enying: Pengeluar Mesin Alat Pelelas Profesional Anda!

Pasukan Profesional
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co., Ltd ialah sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan produk kasar baru. Kami adalah peneraju dalam jentera makanan China, terutamanya industri pengisaran batu. Syarikat itu telah mengumpulkan sekumpulan bakat cemerlang dalam penyelidikan saintifik, pengeluaran dan jualan, mewujudkan pasukan profesional dengan keupayaan R&D yang kukuh.

Pengalaman Pengilangan yang Kaya
Kami mempunyai lebih daripada 40 tahun pengalaman dalam pengeluaran peralatan pengisar batu, memfokuskan pada reka bentuk, inovasi dan pembuatan jentera pemprosesan makanan, dengan bengkel pengeluaran piawai moden 5,000 meter persegi. Mesin pengacuan ketepatan tinggi automatik sepenuhnya dan barisan pengeluaran piawai separa automatik membolehkan output tahunan mencapai 50 juta keping.

Pengurusan Kualiti yang Tegas
Produk kasar syarikat kami diperbuat daripada bahan mentah berkualiti tinggi. Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat dan standard, dan setiap produk menjalani ujian kualiti sebelum meninggalkan kilang. Kami menggunakan peralatan ujian yang canggih untuk memastikan kualiti produk kami yang tinggi. Kualiti produk memenuhi piawaian eksport EU dan dieksport ke lebih daripada 50 negara dan wilayah di Eropah, Amerika Syarikat, Asia Tenggara dan Amerika Selatan.

Perkhidmatan 24 Jam
Kami mempunyai pasukan perkhidmatan berdedikasi yang boleh menjawab pertanyaan anda dengan cepat pada bila-bila masa. Dan kakitangan perkhidmatan akan memberi anda maklum balas tepat pada masanya daripada perundingan, susulan pesanan hingga selepas jualan, supaya anda boleh mengetahui status pengeluaran dan penghantaran terkini, dan membolehkan rancangan jualan anda dilaksanakan tepat pada masanya.

Cakera Pemotong Lelas

Cakera pemotong kepunyaan roda pengisar. Ia diperbuat daripada resin yang kasar dan pengikat untuk

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Flap 4.5 Inci

saiz: 4.5/5/6/7/8 inci. pasir:40/60/80/100/120/240#bahan:aluminium oksida, aluminium oksida

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Gentian Lelas

cakera gentian digunakan untuk pemesinan kasar pelbagai permukaan kompleks yang diperbuat daripada

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Pemotong Nipis 115mm

Cakera pemotong kepunyaan roda pengisar. Ia diperbuat daripada resin yang kasar dan pengikat untuk

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Kepak 6 Inci

Terutamanya digunakan untuk mengisar dan menggilap dalam pengeluaran perindustrian. Asas pendesak

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Mengempelas Velcro 6 inci

cakera pengamplasan adalah bahan yang digunakan untuk mengisar. Ia digunakan untuk mengisar

Tambah ke Pertanyaan
Roda Pemotong Cakera Pemotong Untuk Pelelas Logam

Cakera pemotong kepunyaan roda pengisar. Ia diperbuat daripada resin yang kasar dan pengikat untuk

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Pemotong 355mm

Cakera pemotong kepunyaan roda pengisar. Ia diperbuat daripada resin yang kasar dan pengikat untuk

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Pemotong 6 Inci

Cakera pemotong kepunyaan roda pengisar. Ia diperbuat daripada resin yang kasar dan pengikat untuk

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Pemotong 115 mm

Cakera pemotong kepunyaan roda pengisar. Ia diperbuat daripada resin yang kasar dan pengikat untuk

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Pengamplasan Die Grinder

cakera mengempelas ialah alat pelelas bulat yang biasanya diperbuat daripada kertas pasir atau

Tambah ke Pertanyaan
Cakera Kepak 7 Inci

saiz: 4.5/5/6/7/8 inci. pasir:40/60/80/100/120/240#bahan:aluminium oksida, aluminium oksida

Tambah ke Pertanyaan

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir 1/7

Apakah Alat Pelelas (Cakera Pelelas)?

Cakera yang melelas adalah bahagian asas untuk dapat menggunakan alat tetap atau mudah alih yang membantu kita memotong, mengasar atau mengampelas sebarang bahan, melalui geseran. Reka bentuk, bentuk dan komposisinya akan berbeza mengikut penggunaan yang akan diberikan. Secara umum, komposisinya adalah berdasarkan satu siri butiran kasar yang dihancurkan, dicantumkan bersama oleh agen pengikat, berlabuh dan dilekatkan pada bahan sokongan. Bijirin ini boleh dibuat daripada aluminium oksida semulajadi atau sintetik, silikon karbida, zirkonium, seramik atau berlian.

Penggunaan cakera kasar dalam industri keluli sekunder adalah meluas: daripada pembinaan kapal dan pembuatan perkakas rumah, komponen untuk sektor automotif dan pembinaan, profil khas, paip dan peralatan elektrik kepada penyelenggaraan dan pembaikan peralatan, alatan dan mesin.

Jenis Cakera Lelas

Cakera Pemotong Rata
Cakera Pemotong Rata, juga dikenali sebagai Roda Potong, adalah cakera kasar yang standard, rata, nipis dan bulat yang direka bentuk untuk memberikan prestasi pemotongan yang berkualiti, tahan lama dan tahan lama apabila memotong bahan seperti kayu, seramik, keluli tahan karat (Inox). ), keluli, aluminium, besi dan batu. Cakera pemotong ini selalunya diperbuat daripada bahan yang sangat kasar seperti aluminium oksida atau silikon karbida. Cakera pelelas tinggi ini datang dengan julat ketebalan daripada 0.8mm hingga maksimum 4mm dan biasanya menawarkan pelbagai saiz pasir dari 24 hingga 120.

Cakera Pemotong Pusat Tertekan
Cakera Pemotong Pusat Tertekan mempunyai tujuan yang sama dengan Cakera Pemotong Rata untuk memotong pelbagai bahan, tetapi bentuk luarnya berbeza. Cakera pemotongan standard berbentuk rata. Cakera Pemotong Pusat Tertekan, juga dirujuk sebagai roda hab dinaikkan direka bentuk dengan bentuk cekung di tengah, atau bahagian tengah tertekan. Bentuk cekungnya yang unik sesuai untuk bahan kerja melengkung, permukaan tidak rata dan melakukan prestasi pemotongan tinggi di mana-mana kawasan yang sempit atau sukar dicapai.

Roda Pemotong Berlian
Roda Pemotong Berlian, juga dikenali sebagai Bilah Berlian, adalah roda super kasar yang disalut dengan hablur berlian pada pinggirnya yang canggih. Kristal berlian yang digunakan adalah berlian sintetik dan bukannya berlian asli. Kristal berlian sintetik adalah salah satu bahan paling sukar didapati kerana ia dihasilkan melalui proses tekanan tinggi dan suhu tinggi. Terdapat tiga jenis bentuk untuk roda pemotongan berlian: rim bersegmen, rim berterusan dan rim turbo.

Cakera Pengisaran Rata
Cakera Pengisar Rata yang juga dikenali sebagai Roda Pengisar, adalah sejenis cakera pelelas yang tahan lasak dan bulat yang mengandungi butiran kasar untuk mengisar dan mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja dalam serpihan kecil. Ia boleh dikendalikan dengan pengisar sudut untuk melakukan sebarang tugas pengisaran dengan prestasi tinggi dan mencapai kadar penyingkiran stok yang tinggi terutamanya apabila bekerja pada bahan tertentu seperti keluli tahan karat (Inox), keluli, aluminium atau besi. Cakera pengisar ini datang dengan pelbagai saiz pasir dari 24 hingga 120 dan julat diameter yang besar.

Cakera Pengisaran Pusat Tertekan
Cakera Pengisaran Pusat Tertekan mempunyai tujuan yang sama dengan Cakera Pengisaran Rata yang melakukan tugas mengisar pada permukaan bahan tertentu, tetapi bentuk luarnya berbeza. Cakera Pengisaran Pusat Tertekan, juga dirujuk sebagai roda hab dinaikkan direka bentuk dengan bentuk cekung di tengah, atau bahagian tengah tertekan. Bentuk cekungnya yang unik sesuai untuk bahan kerja melengkung, permukaan tidak rata dan melakukan tugas mengisar di mana-mana kawasan yang sempit atau sukar dicapai.

Mengempelas Cakera
Cakera mengampelas adalah salah satu alat penting untuk kerja pemesinan atau fabrikasi. Cakera pengamplasan ialah cakera pelelas bulat yang digunakan khas untuk melicinkan tepi, kemasan atau mengeluarkan bahan biasanya disebabkan oleh kecacatan ringan atau kakisan. Cakera pengamplasan boleh didapati dalam pelbagai saiz, gred dan saiz pasir dari 24 hingga 600 untuk memenuhi pelbagai aplikasi industri. Selalunya cakera ini perlu dipasang pada pad sandaran supaya ia boleh dipasang pada sander, pengisar sudut atau alat lain untuk beroperasi dengan cekap.

Roda Kepak
Flap Wheels ialah alat pelelas bulat serba boleh yang direka bentuk dengan bahan pelelas bersalut berkualiti tinggi untuk memberikan pengisaran dan kemasan yang konsisten pada pelbagai bahan termasuk keluli tahan karat (Inox), keluli, besi dan logam bukan ferus yang lain. Biasanya, roda kepak dipasang pada alat dan disusun dalam struktur seperti kipas di sekeliling paksi tengahnya. Permukaan kasar pada roda kepak membantu menghasilkan permukaan yang lebih halus dan kemasan yang sangat baik.

Faedah Alat Pelelas Kami

Prestasi Dioptimumkan
Bahan pelelas yang digunakan juga telah direka bentuk untuk berfungsi dengan pengisar sudut berkelajuan tinggi (80 m/s) dan direka bentuk untuk menawarkan pelbagai kemungkinan aplikasi. Susunan kepak pengisaran yang dioptimumkan memastikan prestasi pengisaran peringkat pertama, hayat perkhidmatan yang panjang dan penggunaan yang dioptimumkan hingga akhir.

Prestasi Tinggi Berkekalan
Kepak kain disalut dengan alumina zirkonia, seramik atau aluminium oksida dan dijarakkan sama rata pada plat belakang. Sandaran bertetulang kain yang dioptimumkan menjamin pengendali kersik yang segar dan, dengan itu, penyingkiran yang konsisten sepanjang keseluruhan proses kerja.

Keselamatan yang telah dicuba dan diuji
Proses pembuatan khas memastikan ikatan yang sangat kuat antara plat pembakar dan kepak pengisaran dan menghasilkan tahap rintangan pecah yang mudah melebihi peruntukan piawaian OSA dan EN 13743.

Kestabilan Luar Biasa
Plat penyandar yang disertakan dalam cakera kasar kami diperbuat daripada gentian kaca atau plastik bertetulang gentian kaca. Ia sangat tahan lasak dan menyampaikan penghantaran kuasa yang optimum kepada bahan kerja.

Pelelas Digunakan dalam Cakera Pelelas Berbeza

Aluminium Oksida
Aluminium oksida ialah bahan yang paling banyak digunakan untuk kebanyakan produk yang melelas, termasuk cakera pengamplasan. Bijian ini sesuai untuk mengampelas dan mengisar pelbagai bahan seperti kayu, kebanyakan logam, dan plastik. Ia berpatutan, serba boleh, dan mempunyai ketahanan yang baik. Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak berkesan untuk bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat.

Zirkonia Alumina
Zirkonia alumina, aka "Zirc", adalah lebih keras daripada aluminium oksida dan digunakan untuk mengampelas bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat, besi tuang dan titanium. Ia mempunyai jangka hayat yang lebih lama dan lebih tahan haba daripada aluminium oksida, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengisaran dan pengampelasan tugas berat. Zirkonia juga merupakan pilihan yang bagus untuk aplikasi pengisaran dan pemesinan bertekanan tinggi.

Seramik
Bahan pelelas seramik direka untuk mengendalikan aplikasi pengampelasan yang sangat sukar. Ia sesuai untuk mengisar logam keras, seperti keluli dan titanium, logam ferus dan keluli karbon. Ia sangat tahan lama, mengasah sendiri (mudah rapuh), dan tahan haba, menjadikannya pilihan yang baik untuk pengisaran berkelajuan tinggi.

Berlian
Bahan pelelas berlian adalah bahan pelelas yang paling tahan lama dan paling tahan lama. Berlian adalah bahan semulajadi yang paling sukar, menjadikannya mampu mengisar dan mengampelas bahan yang sangat keras seperti konkrit, batu dan kaca. Walau bagaimanapun, berlian jelas sangat mahal, menjadikannya bahan pelelas yang paling mahal.

Silikon karbida
Bahan pelelas ini tajam dan berperingkat sedikit di bawah berlian pada skala kekerasan. Seperti seramik, silikon karbida juga rapuh/mengasah sendiri, memberikannya keupayaan untuk mempunyai kadar penyingkiran yang lebih cepat daripada bahan pelelas lain. Ia paling sesuai untuk mengampelas logam bukan ferus seperti loyang, tembaga, dan titanium. Ia juga sesuai untuk mengisar kaca, plastik, dan menapis semula lantai kayu keras. Ia terkenal dengan aksi pemotongan yang agresif dan kemasan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan lama seperti bahan pelelas lain dan mungkin cepat haus.

Bukan tenunan
Cakera pengamplasan bukan tenunan sedikit berbeza daripada pelelas bersalut yang disebutkan di atas. Cakera ini dibina dengan anyaman nilon, biasanya diresapi dengan butiran kasar. Ia kurang melelas daripada pelelas bersalut, menjadikannya sesuai untuk kemasan permukaan.

Sandaran Alat Lelas

kertas -Biasanya menawarkan salah satu kemasan terbaik, tetapi boleh dengan mudah koyak. Bergantung pada ketebalan kertas, ia boleh menjadi lebih atau kurang fleksibel dan lebih atau kurang tahan lama. Kertas selalunya paling murah. Kertas bagus untuk pengamplasan tangan dan orbit dan juga boleh digunakan pada pengamplas tali pinggang.

kain -Produk kain selalunya agak tahan lama dan boleh digunakan untuk mengempelas mesin tugas berat. Produk kain datang dalam pelbagai berat dan ada yang sangat kukuh, manakala yang lain sangat fleksibel, untuk dipadankan dengan kontur dan profil. Oleh kerana kain yang digunakan dalam produk ini mengandungi tenunan, ini boleh menyebabkan calar tidak sekata yang boleh menyebabkan masalah pada kemasan. Produk kain biasanya digunakan dalam aplikasi di mana ketahanan dan penyingkiran stok adalah keutamaan tertinggi, serta dalam beberapa kes di mana fleksibiliti dan ketahanan diperlukan. Kain biasanya terdapat dalam tali pinggang dan cakera. Produk kain juga biasanya dinilai untuk aplikasi basah dan boleh menahan gris; mereka juga boleh dibasuh.

Filem -Filem yang digunakan untuk pelelas bersalut biasanya dilihat sebagai gabungan optimum ketahanan dan kelenturan untuk cakera mengampelas. Ia menyediakan permukaan yang sangat rata untuk bijirin, sementara juga tahan koyak dan boleh dibengkokkan untuk dipadankan dengan profil. Kualiti ini bermakna ia bagus untuk kedua-dua meratakan/membentuk dan aplikasi kemasan, di mana orbital dan pengamplasan tangan akan dilakukan. Produk filem (kertas juga) boleh digabungkan dengan pad antara muka pada sander orbit, untuk membantu dalam pengamplasan kontur, mengurangkan pusingan dan mencapai tempat yang sukar untuk diakses.

buih -Walaupun pelelas bersalut pada span buih boleh digunakan pada kayu putih, ia biasanya digunakan dengan lebih kerap untuk aplikasi kemasan, seperti mengampelas antara lapisan kemasan. Dua jenis buih biasanya digunakan - lebih lembut, lebih fleksibel dan lebih keras, kurang tahan lama. Span boleh didapati dalam dua jenis daripada Uneeda - yang mempunyai sandaran cangkuk dan gelung untuk digunakan pada sander orbit, dan yang tidak - dibuat semata-mata untuk aplikasi mengempelas tangan.

Fungsi Utama Cakera Lelas

Memotong
Sesetengah cakera pelelas bertujuan untuk memotong logam. Bergantung pada logam, beberapa bahan pelelas boleh digunakan atau tidak. Sebagai contoh, zirkonia akan digunakan untuk memotong keluli lembut, manakala aluminium oksida akan menjadi pilihan untuk memotong logam lain.

Mengisar dan Menggilap
Mengisar permukaan atau kepingan bermakna mengeluarkan stok atau membentuknya. Sebaliknya, penggilap merujuk kepada pelicinan atau pencampuran permukaan atau kepingan. Kedua-dua operasi boleh dibuat dengan jenis cakera pelelas yang sama, tetapi butiran mesti berbeza. Walaupun mengisar (contohnya untuk mengimpal adunan) memerlukan butiran kasar, penggilap memerlukan butiran yang lebih halus. Sesetengah permukaan mungkin perlu digilap untuk menawarkan penampilan yang lebih baik dan yang lain memerlukan sedikit penggilap untuk disediakan untuk salutan baharu.

Penyingkiran Karat dan Bahan cemar
Karat ialah sesuatu yang boleh berada di atas hanya sebahagian daripada permukaan atau kepingan. Ini bermakna bahawa pelelas yang digunakan untuk penyingkiran karat, skala atau bahan cemar lain hendaklah cukup lembut untuk membersihkan tetapi mengekalkan keseluruhan bahagian tersebut.

Peralatan Deburring
Kadang-kadang dalam proses pengeluaran, sekeping boleh menghasilkan burr berat atau bahkan tepi tajam. Kemudian, beberapa deburring mungkin diperlukan untuk membawa bahagian ke kemasan yang ideal. Khususnya, cakera kepak adalah bahan pelelas yang paling biasa digunakan untuk operasi ini.

Butiran Teknikal Cakera Lelas

Bahan Cakera:Alumina putih atau korundum putih (WA), aluminium zirkonium oksida (Z), aluminium oksida (A) atau silikon karbida (C).

Saiz bijirin:kasar (20-40), biasa (50-60), halus (60-120).

Kekerasan Cakera:Iaitu, kekuatan ikatan antara pengikat dan butiran kasar boleh menjadi gred lembut (AK), gred sederhana (LT), gred keras (UZ). Lebih "keras" ia, lebih lama hayat bergunanya, dan lebih "lembut" ia, lebih cepat kelajuan pemotongan. Tahap campuran akan disesuaikan dengan aplikasi yang akan diberikan.

Jenis Pengikat:Resin-Bakelit Sintetik (B), Bakelit bertetulang resin sintetik (BF), syelek atau epoksi (E), oksiklorida (O), getah, (R), getah bertetulang (RF), silikat (S) atau vitrified seramik (V ).

Geometri Cakera:T41 rata (pada roda potong lebih halus), T42 tengah cekung (pada roda pemotong besi), atau T27 tengah cekung (pada cakera kasar).

Proses Pengilangan Cakera Lelas

Bahan mentah
Bahan mentah adalah langkah pertama dan penting untuk mengeluarkan roda kasar. Bahan mentah termasuk bijirin kasar, ikatan, dan pengisian. Roda yang berbeza memerlukan pelbagai jenis bahan mentah. Ambil contoh, Kilang biasanya menggunakan gentian bukan tenunan sintetik dan ampelas kasar sebagai bahan mentah roda kepak.
Mencampurkan Bahan
Apabila semua bahan disediakan. Kita perlu mencampurkannya dengan teliti dan mengeringkannya.
pengacuan
Selepas mengeringkannya, sudah tiba masanya untuk membentuknya dalam acuan. Membentuknya boleh menjadikan produk lebih mudah untuk digunakan dan dipasang. Dalam langkah ini, kita juga harus memasukkan gentian kaca khas (kain kaca) sebagai tetulang semasa proses pengacuan.
Menekan
Menekan adalah langkah penting untuk memastikan produk siap boleh memenuhi standard yang diperlukan. Dalam proses menekan ini, mewujudkan ketebalan yang sekata adalah titik utama untuk menekan. Oleh itu, sesetengah pengilang profesional akan mengawal ketebalan dengan memantau dengan teliti ketekalan campuran dan kekuatan akhbar.

Penempatan
Selepas merobohkan, roda hendaklah diletakkan pada pembawa yang sekata dan kalis haba. Dalam langkah ini, kita harus memberi lebih perhatian kepada penempatan, kerana cakera pengisaran dibentuk oleh pengikat sementara. Jika cakera pengisar agak berat, ia perlu diangkut oleh beberapa alat pengangkut.
Menembak
Penembakan ialah proses yang sangat penting yang boleh mempengaruhi gred dan kualitinya. Proses pembakaran boleh meningkatkan keupayaan untuk menahan haba dan pelarut yang dihadapi semasa mengisar. Suhu pembakaran adalah berbeza-beza, bergantung pada jenis ikatan. Ambil contoh, roda dengan ikatan vitrified dinyalakan pada suhu antara 1700 dan 2300 darjah Fahrenheit.

Petua untuk Memanjangkan Hayat Cakera Mengempelas Anda

Pilih Grit yang Tepat.Menggunakan kersik yang betul boleh membawa kepada pengampelasan yang cekap dan kemerosotan cakera yang lebih perlahan. Sentiasa mulakan dengan cadangan pengilang untuk bahan yang sedang anda usahakan. Gunakan pasir yang lebih kasar untuk pengamplasan awal dan tukar kepada pasir yang lebih halus untuk kemasan.

Pemasangan yang Betul.Cakera pengamplasan yang dipasang dengan tidak betul boleh bergoyang atau tertanggal, menyebabkan haus tidak sekata. Pusatkan cakera dan pasangkannya dengan selamat pada pad sokongan. Periksa semula untuk sebarang tanda goyah sebelum menghidupkan mesin.

Kekalkan Kelajuan Konsisten.Kelajuan berubah menyebabkan haus yang tidak konsisten dan boleh merosakkan cakera pengamplasan. Gunakan kelajuan yang berterusan dan sederhana untuk kemasan seragam dan hayat cakera yang lebih lama. Rujuk garis panduan pengilang untuk tetapan kelajuan optimum.

Sapukan Tekanan Sekata.Tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan cakera haus lebih cepat, mengakibatkan kemasan tidak sekata. Sapukan tekanan yang konsisten dan sederhana semasa mengampelas. Biarkan pelelas melakukan kerja daripada memaksanya ke dalam bahan.

Pastikan ia bersih.Debu dan serpihan boleh menyumbat cakera pengamplasan. Gunakan kayu pembersih getah atau udara termampat untuk mengeluarkan timbunan dari cakera secara berkala.

Simpan dengan Betul.Penyimpanan yang tidak betul mengakibatkan kerosakan lembapan atau meledingkan cakera pengamplasan. Simpan cakera pengamplasan anda di tempat yang sejuk dan kering jauh dari cahaya matahari langsung. Sila simpan dalam bungkusan asalnya untuk mengekalkan bentuknya.

Pemeriksaan Berkala.Pemeriksaan biasa boleh membantu anda mengesan tanda-tanda haus atau kerosakan lebih awal, mengelakkan kemungkinan kemalangan. Periksa cakera pengamplasan untuk koyak, retak atau haus yang berlebihan sebelum setiap penggunaan. Gantikannya dengan segera jika anda melihat tanda-tanda kerosakan.

Bagaimana untuk Memeriksa Pelelas Bersalut untuk Kerosakan?

Anda harus sentiasa memeriksa bahan pelelas bersalut anda sebelum bekerja, semasa bekerja, dan semasa anda membungkus sesuatu. Berikut ialah beberapa petua tentang cara memeriksa bahan pelelas bersalut untuk kerosakan.

Cari Retak:Periksa permukaan pelelas untuk sebarang keretakan yang ketara. Bahan pelelas yang retak boleh mempercepatkan dengan ketara seberapa cepat bahan pelelas itu rosak dan boleh menyebabkan kemudaratan atau kerosakan pada peralatan.

Semak Air Mata:Periksa pelelas untuk sebarang koyak atau lubang. Pelelas yang rosak boleh meninggalkan calar atau tanda pada bahan kerja, menjejaskan kualiti produk siap. Bahan pelelas seperti tali pinggang pengamplasan boleh terbelah semasa bekerja jika tali pinggang itu koyak atau berlubang.

Periksa Tepi:Periksa tepi pelelas untuk mengesan sebarang tanda-tanda keretakan. Tepi yang terkelupas boleh menyebabkan bahan yang melelas menjadi longgar dan berpotensi menyebabkan kecederaan, merosakkan bahan kerja atau merosakkan peralatan.

Sijil kami

Sistem pengurusan dan ujian kualiti yang ketat memastikan produk mematuhi piawaian industri dan piawaian eksport negara Eropah dan Amerika, menyediakan produk berkualiti tinggi kepada pelanggan global.

productcate-1-1

Kilang Kami

Bengkel pengeluaran meliputi kawasan seluas 5,000 meter persegi dan mempunyai berbilang barisan pengeluaran pintar ketepatan tinggi dengan pengeluaran tahunan sebanyak 50 juta keping, yang boleh melengkapkan pesanan anda dengan cekap.

Masalah Biasa Alat Lelas

S: Apakah cakera yang melelas?

J: Pada asasnya, cakera pelelas terdiri daripada bahan pelelas (semula jadi atau sintetik), agen pengikat (apa yang menyebabkan bahan tersekat), dan asas atau bahan sokongan. Terdapat pelbagai jenis cakera kasar. Perbezaan utama ialah bahan yang diperbuat daripada bijirin (melelas), komposisi, penggunaan yang disasarkan, dsb.

S: Untuk apa cakera pengisar digunakan?

J: Cakera pengisaran sesuai untuk aplikasi logam dan batu merentasi pelbagai saiz mesin. Kegunaan utama cakera tersebut adalah dalam penyingkiran bahan. Walau bagaimanapun, ia juga boleh digunakan untuk kemasan dan penyediaan permukaan batu dan logam.

S: Adakah pemotong cakera adalah roda yang melelas?

J: Istilah 'roda kasar' digunakan untuk cakera yang digunakan pada pemotong cakera dan pengisar, serta roda pengisar konvensional dan semua jenis roda lain (termasuk roda cawan dan piring).

S: Adakah cakera pengisaran adalah alat?

J: Ia adalah alat yang sangat serba boleh, kebanyakannya digunakan untuk menanggalkan cat, kakisan dan keluli daripada permukaan rata dan paip pada kawasan permukaan yang lebih besar.

S: Apakah tiga jenis pelelas?

A: Empat jenis pelelas termasuk.
Pelelas Semulajadi.
Pelelas Sintetik.
Pelelas Berikat.
Pelelas Bersalut.

S: Apakah perbezaan antara cakera pemotongan dan cakera pengisaran?

A: Apakah perbezaan antara cakera pelelas pemotongan, pengisaran atau flap? Perbezaan utama antara cakera pengisaran, kepak dan pemotongan ialah dua yang pertama digunakan untuk melicinkan permukaan, mengeluarkan jahitan kimpalan dan mengisar tepi; dan yang ketiga untuk dipotong.

S: Untuk apa cakera pengamplasan digunakan?

J: Cakera pengamplasan ialah pelelas bulat yang tujuannya adalah untuk menanggalkan cat, bahan, kecacatan, karat dan kakisan daripada permukaan yang berbeza. Cakera pengamplasan dilekatkan pada pengamplas berkuasa elektrik seperti pengisar sudut atau pengamplasan orbit. Cakera pengamplasan tersedia dalam dua jenis: cakera kertas atau cakera filem.

S: Bolehkah cakera pemotong digunakan untuk mengisar?

J: Roda pemotong adalah nipis mengikut reka bentuk dan tidak mempunyai kekuatan sisi yang mencukupi untuk mengisar sisi. Tetulang gentian kaca berada dalam roda untuk menambah kekuatan. Menggunakan bahagian tepi roda boleh merosakkan gentian kaca. Ini mengurangkan kekuatan roda dan boleh menyebabkan keretakan.

S: Bolehkah saya memotong dengan cakera pengisar?

J: Pengisar sudut (juga dipanggil "pengisar cakera," "pengisar sudut kanan," atau "pengisar sisi") ialah alat yang sangat baik untuk memotong kedua-dua logam keras dan lembut. Dengan cakera pengisaran atau pemotongan yang betul, mereka boleh melakukan pelbagai tugas berkaitan logam, termasuk memotong.

S: Apakah perbezaan antara roda pengisar dan cakera pengisar?

J: Salah satu perbezaan utama antara cakera pengisar dan roda pengisar ialah aplikasi yang dimaksudkan. Cakera pengisar biasanya digunakan untuk projek pengisaran bersaiz kecil atau sederhana, manakala roda pengisar paling sesuai untuk projek tugas berat yang lebih besar.

S: Bagaimanakah cara saya memilih cakera pengisar?

A: Bahan dikisar.
Keterukan operasi.
Kemasan yang diperlukan dan ketepatan bentuk.
Kawasan hubungan.
Kelajuan roda.
Penggunaan penyejuk.
Kuasa mesin/kuda gelendong.

S: Apakah cakera pengisar untuk digunakan untuk logam?

J: Secara umumnya, anda lebih baik menggunakan cakera kepak apabila melelas logam dan menggunakan kemasan yang lebih licin.

S: Cakera mana yang hendak dipotong logam?

J: Untuk kerja harian standard sama ada pada keluli tahan karat atau lembut menggunakan pengisar sudut, pilih ketebalan 1mm atau 1.6mm dalam cakera anda. Untuk projek yang melibatkan logam nipis seperti kepingan logam, pilih cakera pemotongan 1.0mm atau 0.8mm lebih nipis.

S: Bolehkah anda memotong Aluminium dengan cakera pemotong?

A: Ya. Cakera pemotong aluminium mempunyai ikatan khas, campuran bijirin dan bahan pengisian diaktifkan lelasan yang mengurangkan penyumbatan pada cakera pemotongan dengan ketara sambil membantu memastikan pemotongan yang pantas dan boleh dipercayai.

S: Bolehkah anda memotong aluminium dengan cakera pengisar?

J: Pengisar sudut berfungsi dengan baik untuk memotong aluminium, dengan syarat cakera pemotongan khas yang ditetapkan untuk aluminium digunakan. Cakera yang melelas (cth. korundum dan cakera berlian) mungkin ternyata tidak mencukupi malah berbahaya.

S: Bilakah anda harus berhenti menggunakan cakera pengisar?

J: Berhenti menggunakan alat dengan serta-merta jika anda perasan gerakan gegaran atau goyah yang berlebihan. Periksa cakera untuk tanda haus, seperti retak, serpihan atau permukaan yang tidak rata.

S: Apakah yang boleh berlaku jika anda mengisar aluminium dengan cakera pengisar keluli?

J: Seperti semasa bekerja dengan keluli tahan karat, aluminium boleh tercemar jika terdapat produk silang dengan keluli atau bahan habis pakai yang digunakan mempunyai dawai keluli atau pelelas mengandungi besi. Pastikan anda menggunakan bahan pelelas yang ditandakan sebagai bebas bahan cemar yang direka untuk aluminium.

S: Apakah sudut cakera pengisaran semasa mengisar?

J: Roda pengisar dihasilkan sebagai jenis 27, yang bermaksud bahawa ia mempunyai permukaan rata dan dengan itu boleh mencapai kecekapan maksimum apabila digunakan pada sudut kerja 0-15 darjah . Oleh itu, ia paling berkesan apabila digunakan pada permukaan rata.

S: Apakah saiz cakera pengisar yang paling biasa?

J: Pengisar terdapat dalam banyak saiz cakera yang berbeza, tetapi saiz yang paling biasa ialah 115mm (4 ½") dan 230mm (9"). Anda boleh membeli cakera/kepala/roda yang berbeza bergantung pada tugas yang ingin anda selesaikan - cuma pastikan saiznya sesuai untuk pengisar anda!

S: Apakah rpm cakera pengisar?

J: Pengisar sudut bersaiz sederhana dijangka berjalan lebih laju daripada 8,000 RPM, manakala pengisar sudut yang lebih besar mungkin menjana sekitar 6,000 RPM.

S: Adakah cakera pengisar universal?

J: Cakera pengisar sudut boleh ditukar ganti, yang bermaksud anda boleh memilih saiz cakera khusus untuk pengisar anda dan jenis cakera khusus untuk jenis bahan yang anda ingin potong atau kisar. Terdapat pelbagai jenis cakera yang berbeza tersedia untuk pengisar sudut.

S: Bolehkah saya menggunakan cakera pemotongan tahan karat pada keluli?

J: Ia adalah gred keluli tahan karat, jadi boleh digunakan pada kebanyakan logam ferus termasuk keluli tahan karat, keluli lembut dan besi tuang.

S: Bolehkah cakera kasar memotong kayu?

J: Pengisar sudut dipasang dengan roda yang melelas, bukan bilah. Roda ini beroperasi dengan melelas bahan yang bersentuhan dengannya. Roda ini tidak sesuai untuk memotong kayu: ia tidak mempunyai gigi.

S: Berapa tebal cakera pemotong logam?

J: Cakera ini biasanya ditemui dalam pelbagai ketebalan, termasuk 1MM, 1.6MM, 1.9MM, 2.5MM & 3MM. Selain diameter ini, yang paling biasa digunakan pada pengisar sudut, cakera pemotong diameter lain yang lebih besar digunakan pada alatan kuasa seperti gergaji potong atau gergaji stihl.

S: Apakah cakera terbaik untuk membersihkan logam?

J: Cakera kepak seramik memberikan hasil yang terbaik berbanding semua bubur jagung lain, selain ia tahan lebih lama dan boleh digunakan pada semua logam termasuk aluminium.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal alat pelelas terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli alat pelelas bermutu tinggi untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk kami adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.

2 လက်မချိတ်နှင့်ကွင်းဆက်သဲ discs တွေကို 1500 Grit Sandpaper